¿Qué es una rectificadora de cilindros de alta precisión?

La rectificadora de cilindros de alta precisión permite crear piezas con tolerancias específicas y muy exigentes

En Talleres Mediavilla nos especializamos en el mecanizado de cilindros y una de las máquinas de las que disponemos para estos trabajos es la rectificadora de cilindros de alta precisión. Esta máquina herramienta se utiliza en los mecanizados para mejorar la calidad y precisión de la superficie de los cilindros de metal. Este tipo de máquina, además, es esencial en industrias como la harinera, automotriz, metalúrgica y aeroespacial. En estas industrias se requiere elaborar piezas con acabados de alta precisión y tolerancias estrictas. Las piezas que pueden mecanizarse, además de los cilindros en sí, estas máquinas pueden trabajar piezas como ejes, bielas y partes de motores.

Características de la rectificadora de cilindros de alta precisión

La rectificadora de cilindros de alta precisión tiene un diseño que permite rectificar las piezas. Es decir, con esta máquina, se afinan y pulen las superficies de los cilindros de metal. Gracias a la rectificadora se eliminan imperfecciones, se mejora la suavidad de la superficie y se garantiza que los cilindros cuenten con las dimensiones requeridas. La rectificación es un tipo de mecanizado esencial para la fabricación de piezas de metal, pues garantiza que los cilindros puedan funcionar de forma correcta en sistemas que necesitan altos niveles de precisión, incluyendo la maquinaria pesada o los componentes hidráulicos.

La característica principal de la rectificadora de cilindros de alta precisión es, de hecho, esta gran precisión. La precisión, en el contexto de las rectificadoras, hace referencia a la capacidad de la máquina para ajustar las dimensiones de los cilindros a tolerancias extremadamente pequeñas, generalmente, medidas en micrómetros (μm). Las rectificadoras de alta precisión cuentan con un diseño específico para trabajar con tolerancias mínimas, lo que significa que pueden rectificar un cilindro con un margen de error casi imperceptible.

    Por otra parte, estas máquinas son capaces de aportar un acabado extremadamente fino y homogéneo, lo que garantiza que las superficies de los cilindros sean completamente lisas y que sus diámetros cumplan con las especificaciones exactas requeridas para cada proyecto.

    La rectificadora de cilindros de alta precisión permite crear piezas con tolerancias específicas y muy exigentes

    ¿Cómo funciona la rectificadora de alta precisión?

    El funcionamiento de la rectificadora de cilindros de alta precisión se basa en el uso de una muela abrasiva de alta dureza que gira a gran velocidad. Este elemento es el encargado de eliminar pequeñas capas de material del cilindro, reduciendo las imperfecciones. El proceso de rectificado se divide en las siguientes etapas:

    • Colocación de la pieza. El cilindro, que es la pieza a rectificar, se fija en la máquina, generalmente entre centro o con un mandril. Esto garantiza que la pieza esté alineada de forma correcta y se evitan movimientos indeseados durante el proceso.
    • Rotación de la pieza. La rectificadora hace girar al cilindro mientras la muela rectificadora entra en contacto con la superficie de la pieza. Gracias a este movimiento de rotación y abrasión, el cilindro se rectifica de manera uniforme.
    • Control de diámetro y acabado. La rectificadora utiliza controles avanzados que permiten ajustar el grosor del material eliminado; además, asegura que el diámetro final sea exacto. En algunos casos se emplean sistemas de medición para monitorizar y garantizar esta precisión.

      Los tipos de rectificadoras de cilindros

      Es importante destacar que existen distintos tipos de rectificadoras de cilindros, cada una especializada en diferentes procesos de rectificado. Es así como las rectificadoras pueden ser:

      • Externas. Se utilizan para el rectificado de las superficies externas de los cilindros. Esta máquina es común para la fabricación de ejes y rodillos.
      • Interna. Se emplean para rectificar las superficies internas de los cilindros.
      • Sin centros. En esta máquina el cilindro no se sostiene entre centros, sino que se coloca entre dos ruedas que giran en direcciones opuestas. Esta máquina es la más utilizada para las producciones en serie, así como para rectificar piezas de tamaño pequeño.

        Ventajas de la rectificadora de cilindros de alta precisión

        Esta máquina herramienta es una de las más utilizadas en la industria de los mecanizados por las múltiples ventajas que acarrea. Por ejemplo, las superficies rectificadas tienen un acabado uniforme y liso, cosa que mejora la eficiencia y el rendimiento de las piezas. Además, por sus características, es posible alcanzar tolerancias extremadamente pequeñas, que son esenciales para garantizar que las piezas encajen y funcionen de forma correcta en sistemas complejos.

        Por otra parte, las piezas mecanizadas suelen ser más duraderas y resistentes al desgaste porque se reducen las imperfecciones superficiales. Gracias a las características que incorpora, se minimizan los errores humanos, cosa que garantiza una mayor consistencia en la producción. Como ya vimos, estas máquinas son perfectas para el mecanizado de piezas en serie.

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