Fresadora de 4 ejes: Todo lo que necesitas saber

La fresadora de 4 ejes incluye un eje rotativo que hace girar la pieza a mecanizar, ofreciendo mayor precisión en los trabajos

Das fresadoras son máquinas herramienta esenciales en para la industria de los mecanizados y tienen múltiples usos en una gran variedad de sectores, desde la manufactura, hasta el de alimentación, pasando por el automovilístico. En Mediavilla-Workshops ofrecemos múltiples servicios y contamos con un área de fresado. Disponemos de fresadoras con bancada robusta equipadas con cuatro ejes y cambiador de herramientas automático, facilitando la ejecución de trabajos de fresado de gran envergadura y precisión. En este artículo te contamos todo sobre la fresadora de 4 ejes y las ventajas de utilizar esta máquina herramienta en los trabajos de mecanizado.

¿Qué es la fresadora de 4 ejes?

Partamos de la base de que una fresadora es una máquina que utiliza una herramienta de corte, conocida como fresa, que es la que se encarga de remover el material sobrante de una pieza de metal, en forma de virutas. Existen distintos tipos de fresadoras que se clasifican en función de la posición del eje (horizontal o vertical); pero también según la cantidad de ejes de los que la máquina dispone. Las fresadoras pueden ser así, manuales o CNC (Control Numérico Computarizado). A este último grupo pertenece la fresadora de 4 ejes.

La fresadora de 4 ejes permite crear piezas complejas y precisas

La principal diferencia entre la fresadora de 4 ejes y una de 3 (que es una máquina convencional), es precisamente este eje extra que produce un movimiento rotativo. En una fresadora convencional de 3 ejes, estos son X (movimiento horizontal), Y (movimiento vertical) y Z (movimiento de profundidad). En una fresadora de 4 ejes, se incorpora el eje A o rotativo, que es el que permite la rotación de la pieza a mecanizar alrededor de uno de los otros ejes.

Gracias a este cuarto eje, que aporta rotación adicional, la fresadora puede trabajar ángulos complejos y piezas con geometrías tridimensionales difíciles de alcanzar. Por lo tanto, facilita la ejecución de trabajos complejos que no podrían realizarse en una máquina herramienta convencional y que, además, requieren de mucha precisión.

Características y ventajas de la fresadora de 4 ejes

Movimiento de cuatro ejes

El cuarto eje o eje A, es el componente clave que diferencia a estas máquinas de las fresadoras estándar. Este eje, como ya adelantamos, permite que la pieza se gire o rote, facilitando el acceso a zonas que, de otro modo, serían difíciles o imposibles de mecanizar sin reposicionar la pieza manualmente. Es decir, en una fresadora convencional, es necesario detener la máquina, recolocar la pieza y continuar con el mecanizado. En cambio, en la fresadora de 4 ejes, el trabajo puede hacerse en una sola configuración: No hay que detener a la máquina ni el operario debe reposicionar a la pieza.

Precisión en los mecanizados

Una de las principales ventajas de la fresadora de 4 ejes es su Präzision. Como está provista de un eje adicional, se reduce la necesidad de mover la pieza de trabajo para realizar cortes o perforaciones desde distintos ángulos. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también minimiza el margen de error humano que puede surgir al recolocar la pieza.

Mecanizado de piezas complejas

Las fresadoras de 4 ejes son perfectas para el mecanizado de piezas tridimensionales y de formas complejas, como partes de automóviles, piezas aeroespaciales, moldes y otros elementos que requieren un nivel elevado de detalle y precisión. La posibilidad de mecanizar a partir de varios ángulos en una sola configuración permite un diseño más fluido y detallado, lo que hace que esta máquina sea especialmente útil para industrias que requieren geometrías avanzadas y piezas con alto grado de precisión.

Mayor productividad

Por su capacidad para trabajar en múltiples ejes, este tipo de fresadoras reducen el tiempo de inactividad necesario para reposicionar las piezas. En una fresadora de 3 ejes, por ejemplo, es necesario retirar la pieza de la máquina y volver a fijarla en una nueva posición para acceder a todas las áreas de que se quieren mecanizar. Con el cuarto eje, este proceso se elimina o minimiza, lo que se traduce en una mayor eficiencia y productividad. Además, un mismo operario puede trabajar con varias fresadoras de manera simultánea, cosa que reduce los costes de producción.

Compatibilidad con distintos materiales

Una de las ventajas de la fresadora de 4 ejes es que admite una amplia gama de materiales. Así, estas máquinas pueden trabajar con metales (aluminio, acero, titanio), plásticos, maderas y otros materiales. Por eso, la fresadora que incluye un cuarto eje, es una máquina herramienta versátil y presente en distintas industrias. Se utilizan para fabricar otras máquinas, e incluso, piezas de joyería.

Esta fresadora trabaja por control numérico computarizado

Control numérico computarizado

Como ya adelantamos, la fresadora de 4 ejes es una máquina CNC. Esto significa que, para poder funcionar, es necesario contar con dos software: CAD Ja NOCKEN. El primero permite el diseño de la pieza en un ordenador externo y el segundo es el que ayuda a llevar la pieza diseñada a la realidad, traduciendo el diseño al lenguaje alfanumérico que utiliza la máquina herramienta. Basta con que el operario introduzca una serie de parámetros en la máquina para que esta pueda operar. El CNC integrado en la fresadora permite realizar movimientos y cortes de forma muy precisa y automatizada, por lo tanto, las fresadoras también son ideales para la fabricación en serie.

Mecanizado simultáneo

Algunas máquinas de este tipo permiten trabajar, de forma simultánea, los cuatro ejes. Esto significa que el cabezal (donde coloca la herramienta de corte) y la pieza, pueden moverse de forma coordinada. Con ello es posible realizar cortes muy precisos y desde múltiples ángulos, al mismo tiempo. Este tipo de mecanizado es muy útil cuando se quieren fabricar piezas con curvas complejas o contornos muy detallados.

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